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生产部的年终工作总结精彩8篇 生产部年终工作总结 生产部年终总结和工作计划范文

更新时间:2024-08-27 05:56:01 点击: 来源:yutu

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,为此我们要做好回顾,写好总结。那么总结有什么格式呢?下面是勤劳的小编帮助大家整理的生产部的年终工作总结(精彩8篇)。

生产部年度工作总结 篇一

20xx年已经过去,20xx年业已到来,下面我将20xx年一年来得工作学习情况做以下汇报:

一、20xx年的工作内容

20xx年3月我到本单位任副厂长,负责生产、安全、设备及材料管理等工作。

二、各项工作的完成情况

1、生产任务完成情况

本人到配件厂以后,将原来的生产流程进行了进一步的完善,按照本单位的具体情况将部分生产人员重新进行组合,形成了比较规范的生产管理体系,制定出生产管理办法和切合实际的生产流程。将原来的几台大的闲置设备重新进行了检修并联系好了活源,为本单位增添了新的经济增长点。本人能够坚持按计划指挥生产,全年共完成产值820多万元,保证了工作量的顺利完成,使出口产品、野外施工等项目都达到了用户要求,较好的完成了任务。

3、设备运转管理工作

今年由于原厂房危房的停产给本单位的生产带来了许多困难,本人能够从实际出发,组织有关人员进行了设备搬迁工作,在保证生产的前提下,按照边搬迁边生产的'原则,将50多台设备进行了重新安装测试,尽量使其布局合理,在9月份前已经达到了正常生产要求,没有因为搬迁造成任何设备损坏和人员伤亡,本人还从抓基础工作入手,制定了设备保养及检修管理办法,较好的改变了原来设备管理上落后的局面,保证了设备正常运转和生产任务的完成。

本人在材料管理方面按照公司要求制定了本单位材料管理细则,规范了材料管理流程,使原来的许多不规范现象有了改善。在材料的发放上采取了由专人领取,并严格按程序办事,避免了材料的浪费。在工、卡、量具的使用上建立了严格的原材料出入库制度,余量和残料的再利用管理办法。基本上达到了产品单项成本核算的要求。积极组织人员进行了清仓查库,使许多闲置材料得到了合理利用,降低了材料的库存。

三、在政治学习方面

本人能够积极参加上级组织各项理论学习,能够按照公司要求认真学习局《二次创业指导纲要》,认真领会其精神实质。通过学习使我对集团的战略布置有了更进一步的了解,对自身的责任有了更清醒的认识,对本企业的发展方向更加明确,对企业的发展充满了信心。在领导干部的“六不”现象在自己身上进行了查找,在自己本身活多或少有所存在。通过学习使我更加认真感到自身存在的缺点及不足,特别是在解放思想上认识不足,与“纲要”的要求有些差距。

2、在工作中有时因自己管理的不到位,有时造成影响生产的不协调现象;有时急于生产进度对安全有忽视现象,对现场的管理有一些不到位,工件有磕拉碰伤现象,这就需要进一步加强管理。

3、由于急于生产对质量控制的不够,有时出现一点质量问题,对设备运行保养的监查力度不够,就需要我在今后工作中加以改进。

四、20xx年的工作计划

在新的一年中,我将从以下几点做出努力,做好工作。

1、加强业务知识学习,继续提高管理水平,抓好自己分管的各项工作,进一步制定出合理的切合实际的管理办法,使管理上有新的提高。

2、加大厂里的考核力度,拉开前后线的收入档次,做到分配合理,提高一线生产人员的积极性,创在更好的效益。

3、继续开发市场,争取开发新的产品,为用户做好服务,进一步扩大市场份额,为企业增加新的经济增长点

4、积极学习其他单位好的经验和管理办法,做到扬长避短,进一步提高认识,开拓视野,用自己的全部精力,完成上级交给的各项生产任务。

以上是自己的工作和学习总结,不当之处,请领导和同志们批评指正。

公司生产部年终工作总结 篇二

20_年全公司实现总产值7323.7万元,完成年预算的101.7%;实现销售收入7323.7万元,完成年预算的101.7%;其中社会市场收入1888.39万元;全年实现利润27.09万元。

重点做了以下几个方面工作:

(一)、做好主导产业,兼顾相关产业,努力拓宽市场生存空间。

20_年全年参加各种招投标工作219项,中标125项,中标金额7593.4万元。其中,鞍钢内部市场中标103项,中标金额5217.69万元,社会市场中标22项,中标金额2375.71万元。20_年全公司工程、工业性作业、劳务作业销售收入6778.45万元。其中,工务、电务工程完成3289.16万元;电力机车修理、冶金车辆修理、铁路备件、结构件1777万元。与主导产业相关的精矿粉回收,劳务输出,解冻作业等劳务作业收入为1685.76万元。占总收入的23%。印刷业、抓斗制作、微机联锁相关产品收入为545.25万元,占总收入的7.4%。

(二)、以微机联锁升级换代为主的技术创新工作进一步推进。

20_年,公司始终把技术创新工作摆到突出位置来抓。电务公司铁路信号微机联锁系统技术升级工作逐步完善,在

现有技术基础上,又有新的创新,突破了原有单一通讯标准模式,增加了信息化系统通讯功能,提高了系统兼容性。预计今年微机联锁系统接口部与实现电子模块智能化技术将在铁运公司东鞍山站试点启动实施;微机联锁系统已于20_年8月取得国家发明专利。与此同时,其它工种新工艺、新技术也在积极调研推进中。工务公司成功研制了铁路公路平面交叉道口整体道床,已陆续应用在鞍钢黄岭子、上石桥、崔家屯、矿渣外运、西南门等多处道口的施工中。该道床采用钢筋混凝土整体结构,优点是坚固、耐用,平稳度好,表面光洁、美观。适用于大型货车频繁通过的铁路与公路平交道口,铁路线路几何尺寸不易变形,不受雨雪冻害影响,维修周期长,使用年限长达5年,是其它道口铺面5倍以上。目前工务公司正着手为该项目申请专利。机车车辆厂对松动机制作工艺的有关技术参数进行了调整,使改造后的松动机适用性更加广泛。还将沃尔沃抓斗的立梁、横梁进行了重新设计,将立梁的焊接工艺改为整体铸造的方式,将横梁由板式结构改为无缝钢管替代,改变了原先易弯曲变形、机械加工复杂等缺陷,即提高了抓斗的耐磨性,也延长了使用寿命。劳务公司研制的“dbr-mpzf型电伴热煤气排水器”,该产品采用了国内比较先进的传感测温仪和磁翻板液位仪,对设备的工作状态随时进行监控,能及时准确地监测到排水器中的水温和液面。该单位多次邀请煤气专业的专家对本产品进

行试验和检测,并得到了专家们的一致肯定,于20_年5月申请了国家专利。劳务公司正积极将该产品推广到鞍钢股份公司试用。

(三)、强化生产组织,打造精品工程,提升企业形象。机车车辆厂为湖北新冶钢有限公司制作新造车(100t平车)20辆,为鞍钢铁运公司、鞍钢股份公司检修铁路车辆55辆,电力机车大中修10辆,为甘肃酒泉宏兴钢铁公司、兰州华奥工贸公司加工备品备件120_余件,同时为鞍钢集团机械化装卸公司完成了8项维修工程。

生产部年终工作总结 篇三

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产与质量方面

在过去的一年里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品。特别是在XX年的XX月份里在生产部经理及各部门领导的带领下,我们公司突破400万产值目标的任务。过程中我们注塑车间突破从从苦难,因难而上。在车间主管,领班的引导下,员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

我们注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

二、设备模具管理方面

在XX年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的`设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

三、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

四、安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中。

最新生产部年终工作总结 篇四

尊敬的、各位领导、各位同事:

大家好!下面我代表安全生产部全体员工对本部门在20xx的工作予以总结,请予审议:时光荏苒,岁月穿梭。伴着节日气氛,我们迎来新的一年。在过去的一年中,安全生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司1.2亿元生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司20xx年更美好!

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,安全生产部门力挑重担,在产品型号多变、批量小、的情况下,克服了材料质量波动,订单紧且不稳定等困难,共同完成1.2亿目标。为达到客户在产量和质量上的要求,安全生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交期,为今后公司完成更大产能打下了良好的基础。

2、产品质量方面

本人去年8-12月负责安全生产部全面工作,在该部门期间,除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关。接手生产管理工作以后,在完成生产任务的同时,我们安全生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交验合格率都在98%以上。我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要安全生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品交验合格率逐年递增的目标。

3、机器设备管理方面

在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到90%以上,尚未出现一起因设备原因影响生产的'事故。可以说是因为大部分设备都是能够正常运转,虽然故障率不是很理想。但我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

4、人员管理方面

20xx年9月,是我接手安全生产部管理工作的开始,也是生产任务逐月递增的开始,在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门车间还是坚定地进行员工岗前岗中教育,保证在生产过程中能够顺利完成生产任务。在这里我得感谢两位车间主管和各个车间一线的机台长,是他们的鼎力支持和配合才使得安全生产部有了如今的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里,安全生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对车间员工进行三级安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。并依据安全管理条例对相关责任人签订了安全责任状。

二、存在的不足与对策

安全生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:

1、质量管理方面

1).员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。

2).缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是不可能的,这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

3).缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将更好地提供为我们在质量控制方面的有力依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!

2、人员管理方面

由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。

3、物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行各机台考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制,得从我们每位员工做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

1、建立健全工作质量责任制:就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来,形成一个严密的质控体系!

2、随着公司销售量增长、设备老旧故障率频发,一些机台员工对生产设备知识的匮乏,导致设备得不到提前预防及时维修增强员工技术性加强培训。

3、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

四、20xx展望

面对即将到来的二0xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

谢谢

安全生产部

20xx年2月15日

生产部门年终工作总结 篇五

班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具生机与活力。现将生产部门工作总结如下:

一、班组简介

合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具生机与活力。

经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

____年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

二、现场5s与物流

1、现场提升

全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

①班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;

②制作各种适宜的标语,美化现场环境;

③实施班组管理板的更新,更具实效性;

④根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;

⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。

2、物流与产能提升

①____年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;

②对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;

③为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升40台左右。

三、成本控制与改善

1、成本管理改善

一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

二制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

三开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。

2、消耗控制

班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比____年36.33元下降了0.21元。

对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验。

3、工作改善

班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施47项,有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%.

四、产品质量与工艺管理

1、质量管理

①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。

②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

③全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

⑤不断深入spc在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。

⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。

2、工艺管理

①为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。

②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。

③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。

④班组根据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。

五、安全生产与设备维护

1、安全管理

班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无安全事故发生。

班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。

班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会,并获得“安全生产优秀班组”称号。

2、设备、工装管理

①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。

②班组设备、工具两次校对性造册。

③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。

④完成日常预防性维修和生产线油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

六、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容

2、民主管理

____年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。

3、精益推进

班组从7月份开始,进行了精益班组的创建,并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

生产部年终工作总结 篇六

生产部年度工作总结内容提要:

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的`高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

最新生产部年终工作总结 篇七

尊敬的余总、各位同事:

大家好!我代表生产部全体员工对本部门在20xx年后三个月的工作予以总结。

时光似箭,岁月如梭,我们即将迎来新的一年,在过去的三个月中,生产部在余总的大力支持和各个部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,基本完成公司下达的各项任务。在此,我对生产部近段工作做以总结,同时也祈愿我们的公司明年更美好。

一、工作回顾

1.产成品方面

自20xx年10月份进入公司以来,在余总的正确领导下,通过生产系统全体员工的共同努力,10-12月份产成品完成情况如下:

锌皮:吨,锌锭:吨,渣锭吨锌锭回收率x%

硫酸镍:吨,镉锭:吨,氧化镉:吨回收萃取剂:30吨

2.设备管理方面

在过去的几个月里,公司技改项目较多,维修力量薄弱,在定期的维修和保养下,保证了设备的正常运转,进而确保生产的稳定运行。

3.人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低,工作自由散漫,且流动性很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力。在这样的压力推动下,生产部要求生产车间对新员工进行简单的岗前培训,使其尽快进入岗位角色。11月、12月份对各生产车间关键点控制人员进行考核,好的奖励,差的处罚,以此来带动全体职工全部参与到生产中�

4.安全生产方面

安全为了生产,生产必需安全,安全是效益,在这几个月里,我部门将生产进行安全教育,培训员工正确操作生产设备,发现问题,及时处理,监督和排除各车间存在的安全隐患,确保生产的有序运行。

二、20xx年工作规划

20xx年,是公司发展最为关键的一年,按照公司全体规划,合理利用闲置设备,在锌镉线正常生产的基础上,保证铜线和硫酸钴线正产生产,并多出合格成品。为了更好的管理,年底公司对生产机构进行调整分为三个生产系统,分别为:镍钴系统、锌镉系统、电解铜系统。

三、20xx年生产目标

锌锭+镉饼:10000吨硫酸镍+硫酸钴2400吨铜300吨生产管理方面

1.根据全年生产计划,合理调整设备和产量,生产指标层层分解,把指标分解到车间和班组,做到千金重担人人挑,人人肩上有指标。

2.严控各段生产指标,降低生产辅料消耗,提高回收率,降低生产成本。

3.抓好细节管理,严肃工艺纪律,强化生产指标,抓劳动纪律,保证生产正常有序运行。

4.进一步提高回收率,提高原料的'一次浸出率,保证在洗渣后,使渣一次性退出系统。

5.进一步做好有机相的回收,加隔油槽数量及隔油槽的技术改进,来降低生产成本。

6.发挥坩锅能力,进一步提高锌的回收率,同时做好洗碱渣工作,提高镉的回收率。

在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技能,为公司的发展做出自己应有贡献。

生产部年终工作总结简短 篇八

今年,我部门在上级领导的支持下,在所有同仁的努力下,紧紧围绕公司年度工作总体要求和经济目标责任,团结协作,奋发努力,迎难而上,锐意改革,扎实工作,并取得了一定的成绩。现将年本部门工作总结汇报如下:

一、经济指标完成情况:

今年,我部门与其完成产值万元,同比增长%,完成年度目标%,产销率达%。中成药总量与去年(持平和增长),完成质量较好。

二、加大力度,攻克重点项目:

(一)、一车间项目情况:

1、完成补脾益肠丸内层丸自动制丸工艺的探索:我部门于基建部和自制制丸机厂配合,探讨试验自动制丸设备,目的是尽可能的减少人为影响因素,保证内层丸大小均匀度的稳定和内层丸中总补骨脂的含量。

2、提升水蜜丸的大小均匀度:我部门已制定相关项目方案并申报研究所,并组织机修人员对筛丸机进行技术改造,预计经过改造后,筛丸效率及药丸均匀度会有所提高。在实行基丸分级泛丸后,车间生产的成品丸大小均匀度有所提高。

我部门已安装好1号线的自动称丸和两条分装生产线重新更换新的贴标机,并且运转正常。通过技改后技改后,1号线分装装量的稳定性明显提高,同时有效的杜绝漏贴标签或漏打批号的情况

3、胶囊制粒工艺的技术改进:今年我部门共试产3批,已完成3批次的制粒,2个批次已经完成包装,较后一批7月份填充包装。通过技改后新工艺的制粒收率比旧工艺提高4.83%,混合收率提高1.01%,填充收率提高1.8%,基准比值提高0.09。在取消整粒工序后,产品的装量稳定性无明显变化,每100万粒胶囊人工工时节约40小时,机器工时节约20小时。同时也降低了二次污染的风险。

(二)、二车间项目情况:

1、降低大蜜丸蜡壳破碎率攻关:使用的蜡壳组方适应封装机台生产;蜡壳外观质量好;提高了蜡壳的柔韧度;北方市场因蜡壳破碎引起的质量退货大大降低。在满足蜡壳厚度参数的前提下,攻关小组将蜡壳重量下调至合理的范围(3.8-4.3克/丸),减少了蜡壳无谓的重量浪费,降低了蜡壳生产成本。夏季温度高时,蜡壳较粘,药丸易粘壳。车间进行后续拓展试验,期望在降低蜡壳破碎率的同时,减少粘壳现象。

2、提高上清丸加炼蜜量:在正常生产上清丸品种时,穿插安排试验,有效的避免额外的消耗。

3、实施“二人三机”的开机(封装机)模式:对封装组员工全面实施"二人三机"培训,待机台全部配齐自动落丸机后,可全面实施“二人三机”。实施这个模式可以提高封装产量,降低车间人工成本,缩减人员工作时间,有效提高员工收入。

(三)、三车间项目情况:

1、补脾益肠丸外层粉结块攻关:已制订项目方案,并对部分相关因素进行了排查。

2、补骨脂等药材炮制过程中影响有效成分变化因素研究:

已对前期生产数据进行跟踪,归纳汇总,制订了项目方案,正在积极开展中。

3、对壮腰健肾丸等主要品种的主要药材质量需求的研究:

以壮腰健肾

(四)、四车间项目情况:

1、改善水蜜丸外观质量项目:

2、水蜜丸糖析出问题的解决方案及方法项目:已进行蜜源选定阶段,同时加紧新的分装线的引进。

3、塑壳装蜡液组方改良攻关项目:完成添加剂的试用,正着手蓖麻油的试用。

4、四车间生产及仓储场地改造项目:已完成部分仓储场地改造工作,分装生产线引进正加紧进行中。

总体来说我部门积极做好排头兵作用,及时储备,有效供给;生产技术部合理利用生产车间资源,较大限度调度生产,动态管理,使今年的生产按质、按量、按时完成,化被动为主动。

三、加强管理,务实基础,进一步深化企业化管理:

1、加大考核力度,调动员工的积极性:从今年1月份开始,生产技术部制定并实施收率考核制度,对我司9大主要品种的产品收率及装配品损耗率进行考核,经过施行收率考核制度,不仅可以督促车间在收率及损耗率上下功夫,降低生产成本,也在另一方面查出部分车间长期以来存在的一些问题,从而协调解决;实施收率考核制度后提高了操作人员及管理人员的成本控制意识及重视程度,对我司成本控制有极大意义。

我部门积极配合公司要求做好收率考核,能耗考核工作,注重投入产出,节能降耗,降低生产成本,进行生产作业分析,解决实际问题。将工作于利益挂钩,在一定程度上调动员工的积极性,增加了成产量。

2、加强基础管理,抓好现场工作:今年我部门的重点是将质量工作前移,以防为主,防治结合。因为现场管理是关键,严防死守是保证,落实车间生产、质量责任制,与品质部、QA、QC配合,加强现场GMP管理力度,加强巡查,堵塞漏洞,并及时将质量信息与各车间沟通,并做好统计工作,这在极大程度上保证了质量关。

3、配合企业文化提升的项目工作,提升员工素质,促使企业文化建设有质的突破:树立品牌形象建设企业文化提升的思路是改变企业形象的一个重要环节,今年,我们部门根据项目组提出的要求,不断推进该项工作,使员工的各方面工作都有所提升,达到和谐、共进、特色发展的目标,符合现代企业文化发展的要求。

4、加强内控,务实基础:今年生产着力在管理上下功夫,按照药业和公司的内控管理要求,对生产的软、硬件进行了修正。比如:产销计划的衔接及车间作业计划的制定,批生产记录,人员的培训等,这些都规范了生产工作的标准行为,使生产工作有条不紊,忙而不乱,确保生产更符合GMP管理要求,减少质量问题的发生。

5、严把质量关:今年,我部门对生产过程出现和发现的问题,与品质部一起齐抓共管,及时爆光,严肃解决,决不护短,虽然问题仍有出现,但总体的意识有提高,出现质量问题的严重性和频率有所下降。

四、加大生产成本控制力度,维护公司较大利益:

1、新修订了我厂9大主要常规产品的生产物料收率,包材损耗率考核指标,从车间、班组抓起,对供应商来货实施全过程质量、数量监控,节约意识,加强考核,开源节流,按照增益的目标要求进行考核。

2、按“五年再造一个410陈李济”的要求,与营销及时沟通,合理,平衡调度,集中生产,降低生产的单位能耗。

3、由于药材价格普遍上涨,为此与采购、质量部门沟通,做好主要原材料进厂质量关,防止价升质跌的现象,因为药材质量好坏对产品的直接收率和后续生产收率影响较大,故生产发现问题及时上报处理,把好源头关。

4、继续执行包材进厂把关,实行质量扣罚,补货、退货、换货。确保质量、数量。

5、通过蜡壳防破碎的攻关论证,使蜡壳质量提高,减少返工、退货,维护产品质量信誉。

五、加大工艺技术方面改造:

我们按照工艺核查的要求对工艺规程进行全面进行对标工作,同时还细化工艺规程的参数,例如用糖量,干燥温度控制等,对工艺规程不符合地方合理修改,确保在符合药政法规下进行实操性、可行性的工作开展;生产技术部不定期到生产车间进行检查,纠正不正常的做法,在工艺技术改方面完成了:

1、蜡壳立项攻关工作,经论证可行,已进入了实施生产,稳定提高了蜡壳质量,降低破碎率,可减少质量退货,减少返工工时,满足销售需要;

2、药用活性炭筛选试验已初步完成,效果良好,大大缩短生产时间,减少了50%以上的用量和损耗,关键是防止了水蜜丸长期存在的脱炭、脱粉问题:

3、改善水蜜丸包衣、抛光工艺,符合市场满意度要求,促进销售。

4、试产使用新蜂蜜解决大小蜜丸析出问题。工艺技术的改进较终是提高产品的质量,我们不遗余力在这方面下功夫,群策群力攻关,另外在GMP检查工作遗留的问题高度重视限时解决。其它方面:安全综治,维稳和计生工作都按厂要求完成,对南康厂外车间亦重点强调检查、执行、整改。

六、存在问题和不足:

虽然,在今年,我们取得了一定的成绩,但是也存在一些的不足,比如:

1、现场管理和质量管理仍存在不足,管理力度不够:虽然现场管理有要求,物料储备量加以控制,但每次检查仍有不同的问题产生,司务会也多次提及,关键是监管力度不够,部分车间为了产量,迁就班组不良的习惯,没有按工艺要求去执行,特别是车间管理层,个别重视不足,强调客观,不敢大胆管理,回避实质问题,意识和管理不到位,放弃了管理的原则性。

2、工艺技术管理仍薄弱,解决实际问题手段不足:工艺技术的进步是产品质量提高的基础,近年来无突破,主要是实用型技术人才短缺,停留在手工操作的水平上,机械化、自动化水平不高,对设备、工艺的探索兴趣不高,且人才不足,制约了生产力水平的发展,车间作为生产的经济实体也无过多时间、精力落实到工艺研究提高方面来。去年遗留的补脾益肠丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻关工作仍未完成。

3、质量管理有待加强,物耗管理有待提高:质量和现场管理今年已下了较大的气力去抓、去管。自身比较,是有提高的,但离市场、质量管理的要求仍有差距,同样物耗管理存有差异,特别是南康厂外车间人员素质、水平、设备的稳定性影响了收率的提高,现已制订了相应合理的方案,强化实施执行。

七、20__年工作重点:

20__年又是新的开始,我们将以“五年再造一个奇迹”为目标,积极开展各项工作,并进一步鼓励部门职工振奋精神、坚定信心,实现企业又好又快的发展,再创公司新辉煌。明年重点工作如下:

1、提高质量意识和加强_版GMP提高管理水平;同时加强相关人员对新版GMP的学习。

2、强化车间生产执行力工作,按计划进度要求,保质、保量完成有效供给,重点做好里水车间改造工作后的生产规范工作,落实整改措施解决生产现物料过多摆放凌乱等现象,使里水的制剂生产符合GMP的要求,向高水平靠拢。

3、继续进行工艺攻关工作,解决存在生产、质量的隐患问题。全面抓紧进行已立项的攻关工作。对日常的工艺技术工作专人跟踪负责,及时完善补充。

4、严格执行收率考核制度。务必通执行制度来挖潜力、降成本、增效益。以制度作为约束,凭数据说话。

5、编订与修订生产管理内控制度,使我司生产管理规范化。

6、与营销和各相关部门紧密配合,做好生产计划的合理安排工作,努力完成公司在明年制定的产值等主要目标,使公司的发展有一个良好的局面。

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