1. 山茶油压榨过程
茶油的生产技术及设备
（一）山茶油的制取工艺：
1、浸出法制油工艺
（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；
2、压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
（二）山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1） 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3） 冬化处理范围：
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
（一）湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
（二）干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
（三）冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
2. 压榨山茶籽油
山茶油又名油茶籽油，是纯天然高级木本食用油。在中国境内，现行的的以油茶籽油为原料制得的产品，有食用，有药用，属于国家标准序列的有：
1、工业植物油，中华人民共和国国家标准，标准号：GB11765；将油茶籽油分为 原油，压榨成品油，浸出成品油三类，共七个质量等级；
2、食用植物油，参照国标及食品相关标准，除GB11765中的原油类产品不得上市作为成品食用油销售外，其余质量等级成品油均可作为食用油销售。
3、药品原辅料
（1）一般药用，《中华人民共和国药典》，现行版为2010年10月1日起开始执行的2010版，作为油膏及注射用茶油的原料。
（2）供注射用，江西省食品药品监督管理局标准，2005年由江西金海棠药用油有限公司起草，经核准颁发的省级药品原辅料标准。
3. 山茶油传统压榨工艺
准备材料：茶籽、炒锅、研磨机、蒸锅、压饼机、压榨机、螺丝刀、铁锤。
1、首先把茶籽倒入大锅中炒熟。
2、茶籽炒熟后，倒入研磨机，磨成粉末。
3、把磨好的粉末装到容器里，然后放置一旁备用。
4、把粉末倒入蒸锅中，隔水蒸熟。
5、蒸熟后用布包起来。
6、包好后放到压榨机的模具里，然后压实。
7、把压好的茶饼放到一旁备用。
8、所有茶饼做好后，放到压榨机上。
9、茶饼放满后，用工具在茶饼中间撬开一条缝。
10、启动压榨机。
11、这样茶油就会自动从压榨机下面流出来。
12、完成
4. 山茶油压榨过程图
压榨山茶油
是通过物理方法，用机械挤压的方式把油从油茶籽中榨取出来，然后再进一步精炼，取出杂质和有害物质。根据精炼程度的不同，又分为压榨一级和压榨二级。
压榨法得到的山茶油天然无污染，色香味保留比较完整，但是出油率比较低，压榨后的油茶籽中，残油率高达78%。
压榨法又分为热炸和冷榨，其中热炸是指将油茶籽高温炒熟后压榨，低温冷榨是指在低温环境下对山茶籽直接压榨。低温冷榨出油率更低，对工艺要求严格，但是比较完整的保留了山茶油的色香味和营养元素。
5. 山茶油压榨过程视频
1、在网上推广，比如微信、快手、抖音……等等，但难度有点大，山茶油价格偏高，大部分人对质量不信任。这需要慢慢开发，长期推广，详细的对客户讲解茶油的质量和功效与普通茶油不同，争取得到客户的信任。
2、向茶油厂家推广，自己有货源，质量保证，厂家回收价格也会比普通茶油价格高许多。