1. 变频器怎么设置频率参数
首先是频率设定：
启动频率：此参数用来设定启动时电机从多少频率开始运转。运行频率：根据生产情况调节好电机运转后的旋转频率。频率上下限：这个参数避免用户误操作使频率过高，烧坏电机。
然后频率给定方式：
面板调速：可以通过面板的按键调节频率。传感器控制：可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。通讯输入：与PLC等上位机控制其频率。
下面是加减速时间的设置：
加速时间：加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。减速时间：可以设定电机从运行频率到停止所需时间。
电机参数设定：可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数，与其对应。
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
2. 变频器基本频率参数的设置方法
当然是首先输入电机的基本参数，然后再确定最高运行频率和最低运行频率，电机启/停车方式，控制频率的输入信号方式（4~20毫安电流信号还是0~5伏的电压信号），各种开关量输出（比如运行信号、故障信号、备妥信号）和模拟量输出（运行电流、运行频率），这些设置好了后，就可以接上电机运行，看运行方向，如果运行方向反了，可以通过设置来换个方向，当然也可以通过调换作任意两相的接线来改
3. 变频器怎么设置频率参数范围
答：abb变频器频率设置的方法可以分两大类，类是利用变频器操作面板进行频率设置，第二类是利用变频器控制端子进行频率设置。
类利用变频器操作面板进行频率设置，只需操作面板上的上升、下降键，就可以实现频率的设定。
该方法不需要外部接线，方法简单，频率设置精度高，属数字量频率设置，适用于单台变频器的频率设置。
4. 变频器如何设置参数
us系列变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。因此，变频器调试是从正确设置变频器参数开始的。总结了16个基本变频器参数设置方法，供大家参考相关的参数进行正确的设定。
即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
5. 如何设定变频器的参数设置
teco7200ma变频器设置参数的步骤如下:
1.
取出说明书 首先取出变频的说明书,然后按变频器上的编程按键。
2.
找到设置参数 在说明书上找到想要设置参数的编号,如上限频率,编号:F003。
3.
调至编号 按上键或下键把变频器上的编号调至F003。
4.
点击确认 编号调好后,点击中间的确认按键。
6. 怎么设置变频器的参数
这事得找供货商（生产厂在无锡），索要变频器专用的调试软件，装入个人电脑当中，就可以随意的修改、调试变频器的所有参数，上装、下载非常方便。应该说大部分国外变频器，如西门子、ABB、AB等变频器都随机携带有调试软件的光盘，供用户使用。
7. 变频器怎么设置频率参数表
变频器是利用交流电动机的同步转速随电机电压频率变化而变化的特性而实现电动机调速运行的装置，其中，有几个参数的设定非常重要，将直接影响变频器的合理使用。
变频器几个重要参数的设定
1. V/f类型的选择
V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等。最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点，选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求，最高频率设定为83.4Hz，基本频率设定为工频50Hz。负载类型：50Hz以下为恒转矩负载，50~83.4Hz为恒功率负载。
2. 如何调整启动转矩
调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。
在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。针对我们所使用的变频器，转矩提升量设定为1% ~5%之间比较合适。
3.如何设定加、减速时间
电机的运行方程式：
式中：Tt为电磁转矩；T1为负载转矩
电机加速度dw/dt取决于加速转矩（Tt,T1），而变频器在启、制动过程中的频率变化率则由用户设定。若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是按经验选定加、减速时间设定。若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。我们将加速时间设定为15s,减速时间设定为5s。
4. 频率跨跳
V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段。电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动量较小时更为严重。因此变通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳点宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统正常运行。
5. 过负载率设置
该设置用于变频器和电动机过负载保护。当变频器的输出电流大于过负载率设置值和电动机额定电流确定的OL设定值时，变频器则以反时限特性进行过负载保护（OL），过负载保护动作时变频器停止输出。
6. 电机参数的输入
变频器的参数输入项目中有一些是电机基本参数的输入，如电机的功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等。这些参数的输入非常重要，将直接影响变频器中一些保护功能的正常发挥，一定要根据电机的实际参数正确输入，以确保变频器的正常使用。
8. 怎样设置变频器的参数
安川变频器一般设置加减速时间、转矩补偿、电子热过载保护、频率限制、偏置频率、转矩限制、加减速模式选择、转矩矢量控制、节能控制等。
9. 怎样设置变频器参数
第一步 型号确认：确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否 一致。如不一致，让代理商退货。
第二步运输确认：打开包装后，检查变频器在运输过程中有无损坏。 如有损坏，让代理商退货。
第三步 电压确认：现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围 内。否则，下面的所有步骤停止。
第四步 机械安装
第五步 电机、变频器的绝缘测量。然后给变频器连线：按照图纸， 连接电机线到 T1,T2,T3 上，确保连接与电压一致；在确保电源关闭 之后连接主电源到 R,S,T；连接控制源；连接速度给定源。有网络的连接网络。
第六步 上电调试
语言修改：上电后会显示语言选择。(仅上电第一次要做此修改)（以施耐德为例）
第七步恢复出厂设置
第八步：访问等级修改
电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。
第九步：设定电机参数： 电机的功率、电压、电流、频率、转速等，并作自整定。
第十步：设加减速时间：设置合理的加减速时间。
第十一步：设保护参数电机的热保护电流值；电流限幅值等。
第十二步：设控制源、频率源：在 1.6 命令中设启动变频器的通道，频率给定的通道。设置最高频率、最低频率等。
第十三步：有应用功能的分配应用功能。如制动逻辑控制。 第十四步 确定电机的转向给定以较小的频率，点动变频器，确认电机的转向；如相反可修改 1.4 中参数 PHr。
第十五步：记录几个频率段的电流值。
第十六步：关键参数设置纪录
第十七步：I/O 分配表
10. 变频器怎么设置频率参数调节
E300变频器设置方法
1 开机按”SET”键，设置“F0.10”----“参数写入保护”为“0”然后按“SET”键确认，以后操作按此步骤类推。（注意：不得带负载操作！）
2 设置“F0.0”----“频率输入通道/方式选择”DSC为“1”
3设置“F0.2”----“运行命令通道选择”为“1001”
4设置“F0.4”----“上限频率”为“400.00HZ”
5设置“F0.5”----加速时间为“8”
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6设置“F0.6”----减速时间为“8”
7设置“F0.12”----“基本运行频率”为“400.00HZ”
8设置“F1.1”----“AI输入上限电压”为“5”
9设置“F1.3”----“最大设定频率”为“405.00HZ”
设置完成后，将“F0.10” ----“参数写入保护”为“2”