在日常生活和工作中，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是细致的小编为大伙儿收集整理的车间生产管理制度【15篇】，仅供借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
车间生产管理制度 篇一
一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。坚持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。
三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。定期组织检查、测试、维护和保养，并认真填写检查记录。
四、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达限期改正通知书，落实有效整改措施，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作状态。
消防控制室管理规定
一、消防控制室应贴合国家规范要求，配备专人24小时值班，每个班次不应少于2人，并实行岗位操作职责制：每班连续工作时间不应超过12小时。
二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质，热爱本职工作，职责心强，年龄在18岁以上、45岁以下，具有必须相关专业知识，并经过公安消防部门培训考试合格，取得《消防安全培训证书》，持证上岗，严禁无证上岗。
三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业，严禁存放化学危险物品和无关的杂物，严禁无关人员进入。
四、值班人员必须坚守岗位，不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗，严禁中途离开出现无人监控状态，离岗应做好交接班手续。
五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图；制定火灾发生后消防设施的操作规程。
六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。
七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养，保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。
八、熟悉本系统所采用消防设施系统的`基本原理、功能，熟练掌握操作技术，做好交接班工作，认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。
九、对消防控制室通讯器材、监控设备要进行经常性的检查，协助技术人员做好维护工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保证设备正常运行。
十、完成消防部门和上级领导布置的工作任务，积极参加消防专业培训，自觉理解消防部门的检查。
生产车间管理规章制度 篇二
为了贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本预案。本预案制定日起开始实施执行。
一、指导思想，基本原则方针
认真贯彻积极落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，责任重于泰山，制定预案首先以自救为主、求救为辅，统一指挥，分工负责；优先保护人和优先保护大多数人，优先保护贵重财物。杜绝安全生产事故隐患，落实整改措施，落实分工负责责任人的具体职责，创建提高文明建筑队伍的整体素质，把安全事故应急预案落实到实处。
二、工程概况
三、可能发生事故的`缺点和影响
1、塔式起重机应有专职司机，司机必须持证上岗，并应由专职指挥持证上岗。
2、起重臂和吊起的生物下面有人停留或行走不准吊。
3、无指挥或信号不清不准吊。
4、钢筋、型钢、管材等细长和多根物体必须捆扎牢靠，多点起吊。
5、预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
6、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并放堆整齐。
7、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
8、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物体不准吊。
9、多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺。
10、六级以上强风时不准吊。
11、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
12、无市发塔吊准用证的不准使用。
13、夜间作业必须有充足的照明。
14、工作前应按设备的操作规程进行使用前的检查，有故障应立即停用。
15、工作休息或下班时，不得将重悬挂在空中。
16、遇有台风警报，应将起重机用四根缆风绳拉住塔身上部。
17、塔吊应按保养规定进行及时的保养。
生产车间管理规章制度 篇三
一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。
六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。
九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。
十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。
十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好。
十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。
十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。
十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥，应当予以拒绝。
十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。
十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。
十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。
二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。
生产车间管理制度 篇四
一、不准在车间内吸烟，擅自举行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在平安出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将平安出口大门上锁或关闭。
五、不准任凭动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危急机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时光不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
生产车间管理规章制度 篇五
1、目的
为规范本单位安全生产目标的管理，及时进行目标的制定、分解、实施、考核，特制定本制度。
2、适用范围
适用于目标的管理。包括目标的制定、分解、实施、考核等的管理。
3、职责
办公室负责安全生产目标的制定、分解和完成情况监测等的管理。
4、工作程序
4.1办公室组织制定总体目标和年度安全生产目标，经主要负责人批准后以文件形式下发到各部门。本单位安全生产目标的制定依据有：
(1)国家和上级有关的政策和要求；
(2)公司中长期发展规划；
(3)绩效评定的结果；
(4)风险评价的结果；
(5)以往安全生产的绩效；
(6)法律法规与其他要求；
(7)上年度公司安全生产目标执行过程中反馈的问题。
4.2安全生产目标的分解，各部门根据本单位安全生产年度目标，结合本部门的`工作职责，对安全生产目标进行分解，并报办公室。
4.3安全生产目标的实施计划。
4.3.1办公室结合本单位年度经营等实际情况，制定全本单位年度安全生产目标实施计划，并报主管负责人。
4.3.2各部门根据各自实际情况，制定本部门安全生产目标实施计划，并报办公室备案。
4.4办公室每月对各部门安全生产目标的完成情况进行监测，并将监测结果报本单位主要负责人。对安全生产目标完成好的部门或个人，本单位给予适当奖励。
4.5目标的修改。办公室每季度对目标与指标完成效果进行评估和考核，依据评估考核结果和本单位经营情况的变化，如需要修改目标的，将具体原因与修改要求报本单位主要负责人，由本单位主要负责人批准后进行更改，并将修改后的目标和分解情况重新下发至各部门。
生产车间管理规章制度 篇六
1、劳动纪律：
⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。
⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。
(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。
⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。
⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者
e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者
d、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10.00元
b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
生产车间管理制度 篇七
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证产品品质以及工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、晨会制度
1．员工必须准时上班，于8：00参加晨会，不得迟到、早退
2．员工在晨会时须列队整齐、站立端正，认真听取主管或班组长的讲话，不得做一些与晨会无关的事项
3。晨会时间控制在15分钟内，结束后员工应立刻进入各自岗位
二、请假制度
1．员工请假制度与核准权限同厂规一致
三、清洁卫生制度（参照洁净室作业指导书）
1、进入无尘室前工作人员需换鞋，在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。洗完手并消毒后，经过风淋室进入作业区
2、无尘室内工作人员不得将茶水、食物携入作业区，且在作业区内禁止抽烟、嚼口香糖、吃零食及喝饮料
3、工作人员离开无尘室时，必须将无尘帽、衣、鞋在更衣室中换下，不可将无尘衣穿至非无尘作业区
4、进出无尘室必须随手关门，防止蚊虫进入
5、员工必须保持岗位周围的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要保持办公台的整齐干净
6、不得随便在车间内乱丢垃圾，每天上、下班必须打扫卫生，卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢或人为损坏
7、无尘室内员工不可化妆及佩戴耳环、戒指、手表、手表等饰品
8、工作人员应勤修剪头发、指甲、勤洗澡保持个人卫生
9、无尘室内工作人员勿触摸、摩擦或搔抓身体外露之处
10、直接接触产品人员不可患有传染性疾病
11、生产区人员每年体检一次
四、车间生产秩序管理制度
1、生产作业中员工间需相互配合协作，自觉服从班组长的管理
2、员工在作业过程中，必须自觉做好自检工作，如发现问题应及时向班组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入成品
3、所有员工必须按照SOP操作，如有违规者，视情节轻重予以教育培训或处罚
4、员工在作业过程中需维持机台周边现场环境，保持清洁状态
5、员工在作业过程中，不得故意损坏物料，工具、设备等违者按原价赔偿
6、工作时间内不得有串岗、聊天、玩手机等与生产无关之行为，离岗前需经班组长同意并填写离岗登记表，领取离岗证方可离开工作岗位
7、下班前必须整理好自己的工作台面，做好交接班工作
8、任何培训和会议，不得出现迟到、早退和缺席
9、严格划分“三品”（合格品、返修品、不良品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时
10、车间内物品需定置摆放、原物料进入车间前必须去除外包装
11、认真填写各项记录、报表，做到及时、准确、清晰、完整、规范
12、车间内合理照明，严禁长明灯，长流水，节约用水用电
13、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
14、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，周围不得有障碍物
15、新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经培训考试合格后方可上岗作业
16、严格执行SOP、按工艺及图纸生产，对技术文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录
17、对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产
18、首件产品合格方可投入生产
19、车间设备指定专人管理
20、严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程
21、设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁
22、设备运行中，做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告
23、设备应保持操作控制系统正常，安全装置齐全可靠
24、各种工具、量具、刀具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用
25、车间不得使用不合格的或已损坏的`模具、工具、量具、刀具
26、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送检、维修、鉴定
27、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，较长时间不使用需确效后再使用
28、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款
29、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产
30、贯彻“安全第一、预防为主”
注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准
为加强车间管理，规范员工行为，提高员工的工作积极性，建立一套有序的、规范的车间管理制度，结合本公司实际，特制订本员工行为规范如下
第一条、互相团结，听从指挥，服从分配，严以自律，忠于职守。
第二条、严格执行作息制度，按时上班，不迟到、不早退、不旷工，有事请假；请假时履行书面请假手续。按时进餐，按时就寝。
（一）上班时间开始后到班者为迟到，超过15分钟视为旷工半天。
（二）未经批准提前下班视为早退，超过15分钟视为旷工半天。
（三）迟到、早退每次扣20.00元。
第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假，不得找人代假，请假必须提前履行书面请假手续，未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工，旷工不发薪资及津贴（特殊情况未能事前履行请假手续者，事后补假需出具相关有效证明）。
（一）请假必须写请假条并经批准，否则视为旷工。
（二）请假期满，未续假而不到岗者，7天以内以旷工论处，超过7天以上以自动离职论处。
第四条、有下列行为之一者，给予50.00—100.00元处罚。
（一）故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。
（二）怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。
（三）工作懒散，上班时睡觉或消极怠工者。
（四）不按工作程序操作，乱扔工具，浪费材料，影响工作进度者。
（五）上班时干私事，无故离岗、窜岗，影响他人工作者。
（1）公司员工奖励管理制度怎么写
（2）公司奖励管理制度
（3）员工管理故事让员工三次超乎想象的奖励
（4）质量管理奖励制度
（5）《北京市中小学教师绩效奖励激励机制项目管理办法》规定
（六）不按规定办理请假手续，无故旷工半天以上者。
（七）工作散漫，粗心大意，造成产品（工作）质量低劣者。
第五条、凡符合下列条件之一者，公司酌情给予50.00元—100.00元的物质奖励。
（一）品行端正，工作积极努力，起表率作用者。
（二）模范遵守公司规章制度，连续3个月以上出全勤者。
（三）主动打扫卫生，保持车间内环境清洁卫生表现突出者。
本条款如与公司规章制度相冲突，请以公司制度为准
生产车间管理制度 篇八
总则
第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况，特制定本制度。
第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。
员工管理
第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30仟各班的出勤情况报给部门，若晚上需加班，在下午17:30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条，按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条，工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条，上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条，员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。
第十条，禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条，作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的。保险柜，确保产品质量。
第十二条，未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条，任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条，车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条，车间如遇原辅材料，包装材料等不符合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条，员工领取无聊必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条、在工作前仔细阅读作业，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带出发）。
第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。
第二十一条、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，付不服从安排的将上报公司处理。
第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
第二十四条、员工有责任维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原件必须捡起。
第二十五条，操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。
车间生产管理制度 篇九
一、发生下列情况之一者为质量事故：
1、产品理化指标不合格；
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的`原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
生产车间管理规章制度 篇十
为更好的执行公司相关文件，确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁，特制定以下管理制度：
一、卫生
1、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。
2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况，对表现较差的班组考核班长20元并责令整改，对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核；对于检查卫生保持较好的班长20元奖励；班组内部奖励考核由班长自行开展，安全科比较管理按规定另行统计计算。
3、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
二、上班纪律
1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。
2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件，考核双方各500元，若因此出现人员受伤的视情节严重性另行处理。
3、上班期间若发现有人在中控室及楼梯间等生产区域抽烟行为的，考核200元，对于发现抽烟者并实名举报的，奖励举报人50元，在防爆区和库房等吸烟、带火种情况视情节严重性罚款或开除。对于发现在防爆区重点抽烟者并实名举报的，奖励举报人100元，造成事故发生的依法承担相应责任。
三、现场巡检
1、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。
2、对于巡检发现隐患并立即上报且及时处理的，进行100-200元不等奖励。
3、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。
4、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。
四、工艺质量
1、当班期间班长操作出现氧含量在1.80%以下纯度变坏的，按照公司制度考核班长200元，氧含量在1.80%-2.0%之间变坏的，考核班长100元，氧含量在2.0%以上变坏的免除考核。纯度变坏都必须写调节说明且在一小时内发至“生产异常群”，超过时间未发送的外加20元考核，每次氧纯度变坏由生产科调查曲线核实原因。由生产科统计每季度各班组氧纯度坏次数，对未出现纯度变坏班组班长奖励200元，班员各奖励100元。
2、班长逐步培养班员工艺操作，副操或者外操调节导致产品纯度变坏的，第一次不考核，后续按50元每次考核。
3、重要安全工艺参数如：加氢炉温度（A炉不低于100℃，不高于连锁值20℃；B炉不低于50℃，不高于连锁值20℃；加氢反应惯性控制在20℃以内）、过量氢含量较高（不超过2.0%）、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时间不调节（30分钟内）在300方/h以上的等；未及时进行调节的考核50元/次，造成设备故障、安全事故的按情节严重性另行考核，其它原因由生产科分析处理。
4、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。
生产车间管理制度 篇十一
1、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职平安生产管理人员必需经过培训并考核合格，持证上岗。
2、担负各级危急作业生产许可审批和监护的人员（如：动火审批、监护；涂装作业审批、监护；可燃性气体测爆、测氧；密闭有限空间作业、审批、监护等）都必需经培训并取得审批、监护资历证书后方可任职。
3、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应根据规定，必需经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。
4、新进入公司的从业人员上岗前必需经三级平安教导（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才干支配上岗，同时各级教导必修举行规范的记录。
5、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级平安教导，由用工部门负责实施。
6、凡采纳新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对
参加生产管理和作业人员举行相应新施工工艺平安操作规程，风险辨识和应急防范措施的平安教导。
7、外协服务工作人员，须由相关部门指定专人负责相应的平安教导；暂时参观、学习和指导的`人员，须经接待部门举行相关平安教导；船东、船检人员，由总经办负责组织，由安环部定期举行平安教导。
8、生产班组在每日班前会、每周平安学习时应对全体组员举行作业前平时平安教导，开展危急预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作目标的同时举行平安交底，并明确分工及平安负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组平安活动应有相应的台帐记录。
生产车间管理规章制度 篇十二
第一章总则
第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核。
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。
车间生产管理制度 篇十三
一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。
二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。
三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查及维护保养工作，保证齐全完好。
四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。
五、组织参加一般完全事故的`调查，落实安全防范措施。
六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。
生产车间管理制度 篇十四
1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
2、进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
3、新入职的`车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
生产车间管理制度 篇十五
一、目的
为了确保产品质量符合规范要求，增强质量意识，对违反工艺规定的项目进行考核。
二、范围
本规定适用于车间生产制造过程中易违反规定的项目。
三、要求
1 、每个车间员工应熟悉所在岗位的工作内容及工作性质，树立自己是产品质量的第一把关人思想，对交检的产品质量负责。
2 、上道工序转下道工序时，下道工序有权检查并拒收上道工序不符合质量要求的产品，一旦收下，就得保质、保量的完成任务。否则，其质量问题将由接收者负责。
3、所有员工应认真仔细的进行自检，并填写“构件完工交验单”，经质检人员检查合格后方可转入下一道工序。
4、当产量和质量发生矛盾时，应首先服从质量要求，时刻将质量放在首位。四、考核内容
凡属下列情况之一时，将进行经济处罚，每次扣款额如下：
（一）下料：
1 、无编、审、批的下料清单、图纸，不得用来排版下料；如不排版、不按规定要求就开始下料而使材料下错，扣责任人
100-500 元。
2、无领料手续或手续不全，且未通知仓管人员就直接使用材料，扣 200 元。
3、下完料后如所下材料的规格、材质、尺寸、数量与下料清单不符，扣 100-500 元。
4、检验合格后的所下料如不按工程名称及相关规格型号堆放在一起， 且未做标注， 扣 50 元。
5、将带有气割的割豁及割伤等缺陷的所下板材未进行修补就转工序，扣50 元。
6、板材拼接时如对接错边，对接焊缝未按工艺规定开坡口及反面未清根，扣 20 元。
7、埋弧焊拼接时两边未加引弧板， 且埋弧焊缺陷严重或埋弧焊缺陷未修补就转道， 扣 50 元。
8、下料用完后所剩余料未写明规格、材质等标识并乱堆乱放，扣 20 元。
10 、拼接板材上的焊缝有裂纹、未融透、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和气孔等缺陷未修补就转道，每发现一处扣10 元。
11 、吊运钢板时未采取正确的吊运方法使钢板弯折变形，扣 20 元。
（二）组立
1、组立时不依据图纸、清单进行组立，扣50 元。
2、组立时腹板、翼板不平、不直未修正就进行组立，扣 20 元。
3、组立时翼板、腹板的油漆标识朝向不符合要求，扣 10 元。
4、组立时腹板、翼板有对接焊缝但未错开200mm 以上，扣 10 元。
5、组立时定位焊尺寸、间距不符合要求、焊缝成形差，扣20 元。
6、构件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板与腹板的顶紧间隙等关键尺寸不符合标准要求，扣 10 元。
7、构件的名称不做标识，不按工程名称摆放，构件数量组立错误，扣 20 元。
8、构件吊运的挂钩处不按规定做标记，扣 5 元。
（三）门焊
1、组立焊缝未进行清理就施焊，扣 10 元。
2、未检查 H 型钢组立质量就施焊，扣10 元。
3、焊缝表面焊渣未及时清理，气孔、漏焊未修补，焊点未清磨就转工序，扣 10 元。
4、钢板焊穿太多，且 4 米内有一处者，每处扣 10 元。
5、焊偏、咬边、焊角高度不符合要求，扣 10 元。
6、焊完后未按工程名称整齐摆放，扣 10 元。
（四）装配
1、主次构件装配时不按图纸进行装配，扣10 元。
2 、装配前未检查构件矫正质量，未检查所装配零部件的规格及尺寸是否合格就进行装配，扣 10 元。
3、钢梁等构件未放大样就进行装配且首件成品未经检验就进行批量生产，扣 10 元。
4、未按要求开坡口或装配间隙过大、所点件不牢固，扣 10 元。
5、对接焊缝错边，间隙过大，扣10 元。
6、毛刺、电焊飞溅、焊点未清磨干净就进行转道，扣10 元。
7、构件旁弯、起拱、扭曲未校正或校正后未做标识、记录，扣 10 元。
8、合缝板不平就交验，扣10 元。
9、未按规定要求打上构件编号、钢印或打错，扣10 元。
10 、构件因未按规定进行自检、交检而造成质量事故，扣 20 元。
11 、构件装配完毕，在吊运的挂钩处未按规定做标记，扣 5 元。
（五）焊接
2、未看图纸就直接进行焊接，造成焊缝尺寸不符合相关图纸要求，扣10 元。
3 、焊接不同材质的材料使用的焊条型号、焊接电流、电压等不符合相关要求，且将未用的及用完的焊条、焊丝、碳棒乱丢乱放，扣10 元。
4、进行拼接焊缝时未按规定加引弧板并未进行反面清根，扣10 元。
5、未按焊接工艺或规范规定的焊接顺序、焊道层数施焊，且焊完后未清渣，扣 10 元。
6、焊缝咬边严重，弧坑、包角等未补焊，每处扣 10 元。
7、焊缝接头差、焊缝成形相当难看，扣 10 元。
8、焊缝漏焊，每处扣 10 元。
（六）清磨、抛丸
1、电焊飞溅、焊渣、焊瘤等未清干净就转工序，每处扣10 元。
2、清磨完后，未将清掉的焊渣等在构件上清扫干净，就转工序，每处扣 10 元。
3、未按规定对构件进行抛丸，扣10 元。
4、在构件抛丸后质量明显不合格但不返工，扣10 元。
5、对构件无任何理由进行多次抛丸，且造成构件严重变形，扣50 元。
6、抛丸后的构件上残留铁丸等未清理干净就转道，扣 10 元。
7、在抛完丸后的。构件上走动且影响构件外观质量，扣 10 元。
（七）油漆
1、对构件上的钢丸、灰尘未清扫干净，水、油、锈及焊接飞溅物未除净就进行油漆，扣 10 元。
2、构件油漆完后漆膜厚度不均匀，构件表面起皱、流挂严重，扣 10 元。
3、未按规定使用相对应的油漆喷嘴，且喷嘴不定期清洗，扣10 元。
4、构件合缝板、钢印号等按图纸要求不油漆的地方未做好遮盖防护就进行油漆，扣 10 元。
5、油漆前未对焊缝、毛刺、飞边、气孔等进行检查，扣 5 元。
6、底漆未干就喷面漆，扣10 元。
7、在油漆后的构件上来回走动且留下脚印严重影响外观质量，扣 20 元。
8、构件油漆未干就转道且叠压堆放，扣 20 元。
（八）小件
1、下料时未按图纸要求的材质、板厚等选材，扣20 元。
2、对图纸要求的小件数量、规格、尺寸等加工错的，扣 20 元。
3、未按图纸要求进行剪角，扣10 元。
4、毛刺、毛边严重及所剪边不平滑，严重影响使用，扣 10 元。
5、加工完后，未按同一工程同一规格尺寸摆放整齐，扣10 元。
（九）钻孔
2、未按图纸要求的孔径大小选取相应钻头，扣 10 元。
3、孔径、孔距钻错、漏钻，扣20 元。
4、构件的数量错误，且尺寸与图纸不合，扣30 元。